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現場不合格品,你真的處理對了嗎?(一)
2020年12月21日熱度:163

 

 

?| “不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品”的“三不原則”的實施,導入了“供應商一客戶”的市場關系,每個人既是供應商,又是客戶,既是產品的使用者,也是制造者、供應者。

 

現場管理的6個觀念就是:以現場為中心,全員參與管理4MEI和QCDMSS,以下道工序為客戶,待續改善達到零缺點。從現場質量管理的角度,“三不原則”(不接受、不制造、不流出)其實就是對這些觀念的闡釋和實施

 

質量是從組織內的每一個人,承諾絕不將不合格品或不完整的信息,送至下一流程開始。因為下一流程就是客戶,絕不應把不合格品送至下一流程的客戶,以免造成他們的不便。當每一個人都能認同、實現這個理念時,一個良好質量保證體系就能存在了。

 

“不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品”的“三不原則”是許多公司的質量方針、質量目標、或者宣傳口號,常在公司的墻壁或柱子上高高懸掛。

 

隨著社會大生產的分工合作,任何產品都不太可能由一個人獨立全部完成,產品總是分工序、分流程,包括職能部門間的工作協助,這些過程都是環環相扣,緊密相連。只要其中的某一環節出問題都將影響整個產品質量或工作質量。“三不原則”就是每個環節的質量保證原則

 

“三不原則”的實施,意味著人人都要參與,人人都是主角,是全面質量管理(TQM)認真貫徹的要求和結果。“三不原則”的實施,導入了“供應商一客戶”的市場關系,每個人既是供應商,又是客戶,既是產品的使用者,也是制造者、供應者,因此每個人都要牢固樹立“下道工序是客戶”的觀念。

 

要實現“三不原則”,要做到“不制造不合格品”,這就要求我們第一次就把事情做對,要求我們以“零缺點”的觀念和方式工作。因此,要實施“三不原則”,使“三不原則”不僅僅是順溜的口號,現場管理還有很多工作要去做。

 

 

一、三不原則的基本做法 

 

1、不接受不合格品 

不接受不合格品是指員工在生產加工之前,先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格,一旦發現問題則有權拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質問題得以及時發現糾正,并避免不合格品繼續加工造成的浪費。 

 

2、不制造不合格品 

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執行作業規范,確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發現異常的發生,減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變為可能。 

 

3、不流出不合格品 

不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產品質量,一旦發現不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品,會被下道工序或“客戶”拒收。

 

 

 

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